森歌5G未来工厂引领中国制造向“智造”跃迁
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近日,一场别开生面的人机一体化智能系统探索之旅在浙江嵊州上演。由国家智能制造专家委员会委员、中国五金制品协会理事长张东立等组成的重量级参观团,走进了亚洲最大的5G未来工厂——森歌智能厨电产业园,近距离感受中国制造向‘智造’转型的强劲脉搏。这座5G未来工厂不仅展示了中国智造的硬核实力,更成为行业智能化升级的标杆。
在数研大楼,参观团被一块巨大的数字孪生大屏深深吸引。这块大屏通过3D模拟仿真技术,实时展现着工厂的每一个角落,堪称工厂的‘智慧大脑’。森歌董事长范德忠介绍,通过智慧园区管理平台,工厂实现了从生产到物流的全流程智能化管理,生产效率提升300%,物流出运效率提升50%。这些数字背后,是森歌在智能制造领域的深厚积累。
随后,参观团走进了智能立体库,这里是物流的‘科技密码’。高达24米的货架林立,堆垛机在巷道间快速移动,整个仓储系统实现了全自动化运作。这座立体库可储存近3万台成品,库存准确率高达99.99%。这种智能化管理不仅提高了效率,更将库存准确率提升至99.99%。
在不锈钢定制家居车间,国际一流设备正在演绎着制造的‘艺术’。森歌创新研发的加强龙骨、集成预埋等多项核心工艺,已获得60多项专利证书。奥运冠军张雨霏不禁感叹:‘这样高品质的家居生活简直是一种享受,一切都变得得心应手了~’这些创新不仅提升了产品的质量,更奠定了森歌不锈钢定制家居在行业内的领先地位。
在智能厨电车间,行业顶尖自动化设备正在以惊人的效率工作。森歌自主研发的内胆全自动激光焊接系统,仅需60秒就能完成一个内胆的加工,效率提升了60%以上。这种革命性的突破,正是森歌技术实力的最好证明。
参观的最后一站是物流广场,AGV小车穿梭不息,激光打标机精准作业,构成了森歌智能物流体系的中枢神经。森歌在物流环节设置了严格的质检流程,确保每一台出厂产品都达到最高标准。
通过这次参观,记者深刻感受到中国制造向‘智造’迈进的坚定步伐。森歌5G未来工厂不仅是森歌人机一体化智能系统的新起点,更是中国厨电行业转变发展方式与经济转型的一个缩影。森歌通过持续的技术创新和智能化改造,正在为中国制造向‘智造’转型贡献力量。
未来之光:经销商的信心与期待 参观团中的经销商们对森歌的未来充满信心。一位合作多年的经销商感慨道:‘森歌在集成厨电和不锈钢定制领域已经专注深耕二十余年了,这座5G未来工厂的投产,不仅展现了森歌在智能制造领域的实力,更让我们正真看到了企业多元化发展的远见。我们对森歌的信任从未动摇,未来也将继续全力支持,跟随企业一同成长。’
另一位经销商补充道:‘森歌现在推出“冠军全案厨房”柜电融合场景一站式服务,是基于对市场趋势的精准把握,是远见也是基于消费者、消费需求。我们对这个新方向充满信心,相信森歌能够再次引领行业变革。’
通过这次参观,记者深刻感受到中国制造向‘智造’迈进的坚定步伐。森歌5G未来工厂不仅是一个生产基地,更是一个展示中国智造实力的窗口。在这里,我们正真看到了传统制造业与数字技术的深层次地融合,看到了中国制造企业转变发展方式与经济转型的决心与智慧。这座工厂的存在,不仅为森歌的发展注入了新动能,更为整个厨电行业的智能化转型提供了宝贵经验。
随着参观的深入,记者愈发感受到,森歌5G未来工厂所展现的,不仅是一个企业的雄心,更是中国制造业在智能化浪潮中勇立潮头的缩影。这座工厂的投产,标志着中国厨电制造业正式迈入人机一体化智能系统新时代,也为行业未来发展指明了方向。森歌以其卓越的技术实力和创新精神,正在书写着中国制造的新篇章。
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